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立式注塑机注塑工艺热性能及冷却速度：

   立式注塑机各种塑料按其种类特性及塑件形状，要求必须保持适当的冷却速度。所以立式注塑机模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持一定模温。当料温使模温升高时应予冷却，以防止塑件脱模后变形，山东注塑机配件生产厂家，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在一定温度，以控制冷却速度，保证流动性，改善填充条件或用以控制塑件使其缓慢冷却，防止厚壁塑件内外冷却不匀及提高结晶度等。对流动性好，成型面积大、料温不匀的则按塑件成型情况有时需加热或冷却交替使用或局部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。

注塑机配件——双合金料筒解析

料筒加料口的形式。由于注塑机多数采用重力加料和强制式加料形式，加料口的断面形状必须保证加料时的输送能力。为了加大输送能力，加料口应尽量增加螺杆的啊料面积和螺杆与料筒的接触面积。加料口的断面形状可以是对称的，也可以是偏置的。对称型的加料口偏小，制造容易，输送能力低，偏置型的加料口适合于螺杆高速喂料，有较好的输送能力，但制造困难。当采用螺旋强制加料装置时，加料口的俯视形状应采用对称圆形为好，而重力型加料应采用偏置型。

立式注塑机解决塑料管里面产生气泡的问题：

    在塑料管挤出中，我们往往会遇到一系列的问题。除了可能塑料管表面会出现裂纹、黑纹、云纹等现象之外，我们还有可能会碰到塑料管的里面产生了气泡，临沂注塑机配件生产厂家，那么是在什么样的情况下，塑料管里面会产生气泡呢？

    塑料管里面产生气泡，一般情况下是与树脂及助剂含水率有关。如果水分过高，那么塑料管管材产生气泡就会多孔。

    对待这一问题，我们只需要把原材料的含水率控制在合理的范围内就可以了，一般原材料含水率控制在0.3%-0.5% 范围内。立式注塑机原料配混时在高速混合机中只可以排除一部分的水分，同时在我们存放原材料时，注塑机配件生产厂家，对堆放地点的选择也是要注意的，特别是在梅雨季更应该注意防止原料受潮。受潮的PVC树脂不可以直接用火焙烘，山东注塑机配件生产厂家，以免树脂受热分解，如果需要烘焙，可事先加一些稳定剂。经过高速混合后的物料在雨季存放几天之后，也要先经过干燥之后才可以使用。